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前 言
本标准的全部技术内容为强制性。
本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。
本标准代替 GB/T 19851.11-2005《中小学体育器材和场地 第 11 部分：合成材料面层运动场地》。与 GB/T 19851.11-2005 相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
——增加了合成材料面层、现浇型面层、预制型面层、人造草面层、渗水型面层、非渗水型面层、固体原料、非固体原料、厚度、冲击吸收、垂直变形、拉伸强度、拉断伸长率、抗滑值、耐老
化性能、阻燃性能、总挥发性有机化合物、挥发性有机化合物的术语和定义，删除了合成面层、平整度、压缩复原率、1 级阻燃的术语和定义（见第 3 章, 2005 年版的第 3 章）；
——增加了分类（见第 4 章）；
——增加了铺装要求（见 5.1）；
——修改了厚度要求（见 5.2，2005 年版的 4.4）；
——删除了外观和规格、标志线、平整度的要求（见 2005 年版的 4.1、4.2、4.3）；
——增加了物理机械性能中冲击吸收、垂直变形、抗滑值项目及指标要求，删除了硬度(邵 A)、压
缩复原率、回弹值性能要求，修改了拉伸强度项目及指标要求，修改了拉断伸长率及其指标要
求（见 5.3.1，2005 年版的 4.6）；
——修改了厚度、拉伸强度、拉断伸长率、阻燃性能的试验方法（见 6.1、6.4、6.6，2005 年版的
附录 B、5.6 和附录 E）；
——增加了冲击吸收、垂直变形和抗滑值的试验方法（见附录 D、附录 E 和附录 F）；
——增加了人造草面层的物理机械性能要求和试验方法（见 5.3.2、6.2、6.3、6.7、6.8）；
——增加了合成材料面层耐老化性能要求及试验方法（见 5.4、6.9）；
——增加了除人造草面层以外的合成材料面层中无机填料含量要求及试验方法（见 5.5.1、6.10）；
——增加了合成材料面层防滑胶粒及人造草面层填充合成材料颗粒中高聚物总量要求及试验方法
（见 5.5.2、6.11）；
——增加了合成材料面层运动场地成品和原料中有害物质限量要求和气味要求及试验方法（见
5.6、附录 A、附录 B、附录 G、附录 H、附录 I、附录 J 和 6.12、6.13、6.14、6.15）；
——增加了取样要求（见第 7 章）；
——增加了检验规则（见第 8 章）。
本标准由中华人民共和国教育部提出并归口。
本标准起草单位：教育部教育装备研究与发展中心、清华大学、中国建材检验认证集团股份有限公
司、深圳市计量质量检测研究院、上海建科检验有限公司、中国环境科学研究院、南京林业大学、山东
省产品质量检验研究院、浙江省家具与五金研究所、环境保护部固体废物与化学品管理技术中心、广州
同欣康体设备有限公司、江苏省产品质量监督检验研究院、广州质量监督检测研究院、上海市化学建材
行业协会、武汉体育学院、中国聚氨酯工业协会、国正检验认证有限公司、国家体育总局体育器材装备
中心、山东泰山体育工程有限公司、上海航宽体育场设施工程有限公司、广州大洋元亨化工有限公司、
都佰城新材料技术（上海）有限公司、广州杰锐体育设施有限公司、深圳市领先康体实业有限公司、麦
迪人造草坪股份有限公司、青岛科兴教育装备有限公司。
本标准主要起草人：张彭义、李平、郭中宝、吴海涛、车燕萍、党建伟、余若祯、罗振扬、蔡陈敏、
丁琼、黄金飞、朱晓翠、张耀东、张滨、王微山、孟庆生、楼明刚、李建波、郑伟涛、陈韶、侯力波、
吴颖、陈琳、黄宇梁、王港、贾志勇、王季安、余询、周立成、郭飞、卞志勇、李志实、郭龙、师建华、
林凡秋、吴雪、孙震。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
——GB/T 19851.11-2005。
中小学合成材料面层运动场地
1 范围
本标准规定了中小学合成材料面层运动场地的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、取样要求
及检验规则。
本标准适用于中小学校新建、改建和扩建的室外合成材料面层运动场地的设计、选材、铺装、检测
与验收。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 4498.1-2013 橡胶 灰分的测定 第 1 部分：马弗炉法
GB/T 6682-2008 分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 10111-2008 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序
GB/T 10654-2001 高聚物多孔弹性材料 拉伸强度和拉断伸长率的测定
GB/T 14833-2011 合成材料跑道面层
GB/T 14837.1 橡胶和橡胶制品 热重分析法测定硫化胶和未硫化胶的成分 第 1 部分：丁二烯橡
胶、乙烯-丙烯二元和三元共聚物、异丁烯-异戊二烯橡胶、异戊二烯橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶
GB/T 14837.2 橡胶和橡胶制品 热重分析法测定硫化胶和未硫化胶的成分 第 2 部分：丙烯腈-
丁二烯橡胶和卤化丁基橡胶
GB/T 16422.2-2014 塑料 实验室光源暴露试验方法 第 2 部分：氙弧灯
GB/T 16483 化学品安全技术说明书 内容和项目顺序
GB/T 18204.2 公共场所卫生检验方法 第 2 部分：化学污染物
GB/T 18446 色漆和清漆用漆基 异氰酸酯树脂中二异氰酸酯单体的测定
GB 18581-2009 室内装饰装修材料 溶剂型木器涂料中有害物质限量
GB 18583 室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量
GB/T 18883-2002 室内空气质量标准
GB/T 22517.6 体育场地使用要求及检验方法 第 6 部分：田径场地
GB/T 23986-2009 色漆和清漆 挥发性有机化合物（VOC）含量的测定 气相色谱法
GB/T 23991 涂料中可溶性有害元素含量的测定
HJ 865-2017 恶臭嗅觉实验室建设技术规范
QB/T 1090-2001 地毯绒簇拔出力的试验方法
ISO 16000-3 室内空气 第 3 部分：室内空气和试验室空气中甲醛与其他羰基化合物的测定主动
取样法（Indoor air - Part 3: Determination of formaldehyde and other carbonyl compounds in
indoor air and test chamber air - Active sampling method）
ISO 16000-6 室内空气 第 6 部分：通过 Tenax TA 吸附剂、热解吸以及使用质谱(MS)或质谱-火
焰离子化检测器(MS-FID)的气相色谱主动取样来测定室内和试验室空气中的挥发性有机化合物（Indoor
air - Part 6: Determination of volatile organic compounds in indoor and test chamber air by
active sampling on Tenax TA sorbent, thermal desorption and gas chromatography using MS or
MS-FID）
3 术语和定义
GB/T 10654-2001、GB/T 14833-2011、GB/T 18581-2009 和 GB/T 18883-2002 界定的以及下列术语
和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了 GB/T 10654-2001、GB/T 14833-2011、GB/T
18581-2009 和 GB/T 18883-2002 中的某些术语和定义。
3.1
合成材料面层 synthetic surface
铺装在沥青混凝土或水泥混凝土等基础层上的高分子合成材料层。
3.2
现浇型面层 in-situ casting surface
将高分子原料和其他原料在现场浇注铺装的面层。
3.3
预制型面层 prefabricated surface
按一定的生产工艺流程将高分子合成材料预先制备成一定厚度的卷材或块材，至现场粘结或拼装的
面层。
3.4
人造草面层 artificial turf surface
以类似天然草的合成纤维经机械编织固定于底布层上所形成的合成材料面层。
3.5
渗水型面层 permeable surface
由树脂粘合橡胶碎粒或其他方法制造的具有缝隙结构的一类合成材料面层。水在该类型面层上除存
在表面径流外，还存在通过面层的流动形式。
注：改写自 GB/T 14833-2011 中 3.2.1。
3.6
非渗水型面层 non-permeable surface
垂直剖面致密或有少量气孔及带有特定结构形式的一类合成材料面层。
注：改写自 GB/T 14833-2011 中 3.2.2。
3.7
固体原料 solid raw materials
在铺装时以固体形式存在的合成材料。
注：如丁苯橡胶颗粒、三元乙丙橡胶颗粒、聚氨酯橡胶颗粒、热塑性弹性体、预制卷材、人造草等。
3.8
非固体原料 non-solid raw materials
在铺装时以非固体形式存在的合成材料。
注：如各种胶粘剂、现浇型面层用预聚体和多元醇树脂组分等。
3.9
厚度 thickness
合成材料面层表面与其底面之间的总垂直距离。
3.10
冲击吸收 shock absorbency
合成材料面层对冲击力的减缓性能。
3.11
垂直变形 vertical deformation
20 kg 重物以规定的高度落在合成材料面层时，合成材料面层在垂直方向的变形。
3.12
拉伸强度 tensile strength
拉伸试样到断裂所施加的最大拉伸应力。
[GB/T 10654-2001,定义3.1]
3.13
拉断伸长率 elongation at break
断裂试样的百分伸长率。
[GB/T 10654-2001,定义3.2]
3.14
抗滑值 anti-skidding value
合成材料面层在干燥或潮湿状态下通过滑动摩擦阻力吸收能量的程度。
3.15
耐老化性能 aging resistance
合成材料面层具有的推迟延缓老化的性质。
3.16
阻燃性能 flame retardance
合成材料面层具有的推迟火焰蔓延的性质。
3.17
总挥发性有机化合物 total volatile organic compounds （TVOC）
利用 Tenax GC 或 Tenax TA 采样，非极性色谱柱（极性指数小于 10）进行分析，保留时间在正己
烷和正十六烷之间的挥发性有机化合物。
[GB/T 18883-2002，定义 3.3]
3.18
挥发性有机化合物 volatile organic compounds （VOC）
在 101.3 kPa 标准大气压力下，任何初沸点低于或等于 250 ℃的有机化合物。
[GB 18581-2009，定义 3.1]
4 分类
4.1 合成材料面层运动场地按使用功能分为田径场地、球类场地和其他活动场地。
4.2 合成材料面层按材料形态分为现浇型面层、预制型面层和人造草面层。
5 技术要求
5.1 铺装要求
5.1.1 合成材料面层的铺装应综合评估场地及其周边的通风、扩散条件，应有利于挥发性有机化合物
的散发，并避免铺装时废气、废水、固体废弃物等对场地及周边环境的污染。
5.1.2 铺装前应提供所需使用的原料清单（包括品名和数量）、按照 GB/T 16483 编写的化学品安全技
术说明书和型式检验报告，所使用的原料以及铺装后的运动场地在正常及预期使用条件下不应对人体健
康和生态环境产生危害。
5.1.3 不应使用煤焦油沥青作为场地基础材料。
5.2 厚度
现浇型和预制型面层厚度应符合表 1 规定。
5.3 物理机械性能
5.3.1 现浇型和预制型面层物理机械性能应符合表2规定。
表 2 现浇型和预制型面层
a 物理机械性能要求
5.3.2 人造草面层成品及草丝的物理机械性能应符合表 3 规定。
表 3 人造草面层成品及草丝的物理机械性能要求
5.4 合成材料面层耐人工气候老化性能
5.4.1 现浇型和预制型面层加速老化 500 h 后，拉伸强度和拉断伸长率应符合表 2 要求。
5.4.2 人造草面层草丝加速老化 500 h 后，草丝拉断力应不低于加速老化前测定值的 80%。
5.5 合成材料面层中无机填料及高聚物的含量
5.5.1 除人造草面层以外的合成材料面层中，无机填料含量应 ≤ 65%。
5.5.2 合成材料面层防滑胶粒及人造草面层填充用合成材料颗粒中高聚物总量应 ≥ 20%。
5.6 合成材料面层成品和原料中有害物质限量及气味
5.6.1 合成材料面层成品中有害物质限量及气味
现浇型和预制型面层成品中有害物质限量及气味应符合表? 4? 要求，人造草面层成品中有害物质限量
应符合表? 5? 要求。
表? 4 现浇型和预制型面层成品中有害物质限量及气味要求
表 5 人造草面层成品中有害物质限量要求
5.6.2 合成材料面层原料中有害物质限量及气味
5.6.2.1 铺装时使用的固体原料（包括防滑颗粒、填充颗粒、铺装前的预制型面层和人造草等）中有
害物质限量及气味要求应符合表 6 要求。
表 6 固体原料中有害物质限量及气味要求
5.6.2.2 铺装时使用的非固体原料（包括各种胶粘剂、现浇型面层用预聚体和多元醇树脂组分等）中
有害物质限量应符合表 7 的要求。
表 7 非固体原料中有害物质限量要求a
6 试验方法
6.1 厚度的测定
6.1.1 田径场地按 GB/T 22517.6 规定的方法进行。
6.1.2 球类场地及其他活动场地按附录 C 的规定进行。
6.2 冲击吸收的测定
按附录 D 的规定进行。
6.3 垂直变形的测定
按附录 E 的规定进行。
6.4 拉伸强度、拉断伸长率的测定
按 GB/T 10654-2001 规定的方法进行。
6.5 抗滑值的测定
按附录 F 的规定进行。
6.6 阻燃性能的测定
按 GB/T 14833-2011 规定的方法进行。
6.7 草丝拉断力的测定
6.7.1 试样制备
在不同行任意选择5簇草丝，从每簇草丝中任选一根草丝进行拉伸试验。
6.7.2 试验程序
在精度为1 N以上的拉力试验机上进行试验，试验速度为(250±50) mm/min，记录试样断裂时的拉
断力示值，5个试样试验，取结果的算术平均值，精确到1 N。
注：如果某个试样的试验结果与该批试样平均值的允差超过30%，则该试样试验无效，重新选择一根草丝进行试验。
6.8 单簇草丝拔出力的测定
按照QB/T 1090-2001的规定，利用器具夹住一个单簇草丝的端头，从人造草的结构中向上拔出，并
在拔出过程中记录所示的最大力值。
6.9 耐老化性能的测定
按 GB/T 16422.2-2014 的规定进行氙灯辐照试验，试验条件为方法 A、循环序号 1，试验 500 h 后，
按 6.4 测定拉伸强度、拉断伸长率，按 6.7 测定草丝拉断力。
6.10 无机填料含量的测定
按照 GB/T 4498.1-2013 方法 A 的规定进行，试验温度（550±25）℃，测得的灰分含量作为无机填
料含量。
6.11 高聚物总量的测定
按照 GB/T 14837.1 和 GB/T 14837.2 的规定进行。
6.12 合成材料面层成品和固体原料中有害物质含量的测定
6.12.1 样品前处理
取样品适量，采用冷冻研磨或不致产生热量的其他加工方式粉碎，选取粒径在 0.85 mm～1.40 mm
（20 目～14 目）之间的细小颗粒，作为检测用试样。制样过程应避免使用不锈钢研磨装置以防止其造
成的铬等污染。如样品颗粒粒径小于 1.40 mm，可直接作为检测用试样。检测各项二异氰酸酯含量的试
样在样品前处理过程中应避免空气中水分的影响。
对于现场挖取的样品，制样前应去除底层附着物，以避免基础层对面层材料可能的污染。
除重金属外，其余项目应在样品前处理后立即检测。
6.12.2 测定
6.12.2.1 邻苯二甲酸酯类化合物（DBP、BBP、DEHP、DNOP、DINP、DIDP）的测定按附录 A 中的规定进
行。
6.12.2.2 18 种多环芳烃总和及苯并[a]芘的测定按附录 B 中的规定进行。
6.12.2.3 短链氯化石蜡（C 10 -C 13 ）的测定按附录 G 中的规定进行。
6.12.2.4 4,4'-二氨基-3,3'-二氯二苯甲烷(MOCA)的测定按附录 H 中的规定进行。
6.12.2.5 游离甲苯二异氰酸酯（TDI）和游离六亚甲基二异氰酸酯（HDI）总和的测定按 GB/T 18446
中的规定进行。
6.12.2.6 游离二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）的测定按 GB/T 18446 中的规定进行。
6.12.2.7 可溶性铅、镉、铬、汞的测定按 GB/T 23991 中的规定进行。
6.13 合成材料面层成品中有害物质释放量的测定
按附录 I 中的规定进行。
6.14 气味评定
按附录 J 中的规定进行。
6.15 合成材料面层非固体原料中有害物质含量的测定
6.15.1 游离甲醛的测定按 GB 18583 中的规定进行。
6.15.2 苯、甲苯/二甲苯/乙苯总和的测定按 GB 18581 中的规定进行。
6.15.3 游离甲苯二异氰酸酯（TDI）和游离六亚甲基二异氰酸酯（HDI）总和的测定按 GB/T 18446 中
的规定进行。
6.15.4 邻苯二甲酸酯类化合物的测定，称取（0.2～0.3）g（精确至 0.1 mg）试样置于 50 mL 的容量
瓶中，用乙酸乙酯溶解/分散并定容，摇匀，然后按照附录 A 中的规定进行分析。
6.15.5 短链氯化石蜡（C 10 -C 13 ）的测定按照附录 G 中的规定进行。
6.15.6 挥发性有机化合物含量的测定按 GB/T 23986-2009 的规定进行。其中，样品称量为 1 g（精确
至 0.1 mg），按方法 2 计算挥发性有机化合物含量，多组分原料按明示配比进行混合，搅拌均匀后称
量。
6.15.7 可溶性铅、镉、铬、汞的测定按 GB/T 23991 中的规定进行。
7 取样要求
7.1 见证取样
验收检验样品应在建设方（或代建方、使用方）、监理方及施工方代表等相关人员见证下在铺装现
场取样。
7.2 合成材料面层原料样品
7.2.1 应对每次进场的原料取样，同一批次同一规格原料取一组样品。非固体原料每组取样量不少于
250 mL，多组分非固体原料按配比取样，配比最小的组分取样量应不少于 50 mL。预制型面层和人造草
面层样品规格不小于 300 mm×400 mm×实际厚度，其他固体原料每组取样量不少于 500 g。
7.2.2 非固体原料在充分搅拌均匀后装入洁净干燥的玻璃瓶或其他不会导致化学污染的容器中密封保
存，多组分非固体原料应将各组分单独取样包装。固体原料取样后装入聚乙烯或聚四氟乙烯袋密封保存。
7.3 合成材料面层成品样品
7.3.1 样品规格及取样位置
铺装现场裁取、挖取或平行制备的合成材料面层样品规格不小于 300 mm×400 mm×实际厚度，取
样后装入聚乙烯或聚四氟乙烯袋密封保存。运动场地上挖取样品的位置应按附录 K 确定。
7.3.2 现浇型面层样品
物理机械性能及无机填料含量检测用样品应在合成材料面层现场铺装的同时平行制备，平行样的制
备配方、工艺和厚度应与现场施工相同；样品数量不少于 3 块，其中 1 块作为检测用样，其余作为复验
备样。必要时，可在铺装完成后的场地上挖取样品。
有害物质限量及气味检测用样品应在合成材料面层铺装后 14 d～28 d 内直接从运动场地上挖取 1
块样品。
7.3.3 预制型面层和人造草面层样品
物理机械性能及无机填料和高聚物含量检测用样品应在现场裁取未铺装的合成材料面层，取样数量
不少于 3 块，其中 1 块作为检测用样，其余作为复验备样。人造草面层填充颗粒取样量按取样面积与单
位面积颗粒填充量计算确定。必要时，应在铺装完成后的运动场地上挖取样品，挖取的人造草面层样品
应不带胶粘剂。
有害物质限量及气味检测用样品应在合成材料面层铺装完成后 14 d～28 d 内直接从运动场地上挖
取 1 块样品。铺装后现场挖取的预制型面层样品按合成材料面层成品的要求进行检验；铺装后现场挖取
的人造草面层样品中的填充颗粒按合成材料面层固体原料的要求进行检验，去除填充颗粒后的人造草面
层按合成材料面层成品的要求进行检验。
7.4 运输、保存与检测时间
样品运输过程中应避免因扭曲、挤压、受潮、化学污染或高温等改变样品物理或化学完整性，样品
送达实验室后应在温度为（25±5）℃的室内环境带包装保存，原料样品应在送达实验室后 14 d 内开始
检测，成品样品应在合成材料面层铺装完毕后 14 d～60 d 内开始检测。
8 检验规则
8.1 验收检验
验收检验项目为 5.2、5.3、5.5、5.6。
8.2 型式检验
型式检验项目为 5.2～5.6，出现下列情况之一时，合成材料面层产品应进行型式检验：
a) 新产品、新工艺、新配方定型鉴定时；
b) 正常生产后，原材料、生产工艺、配方有重大变化时；
c) 停产或未施工六个月及以上恢复生产或施工时；
d) 正常生产或施工时，每年进行 1 次；
e) 质量主管部门监督抽查时。
8.3 检验结果的判定
经检验，检验项目全部合格，判定所检样品符合本标准要求；检验项目中任一项或一项以上不合格，
判定所检样品不符合本标准要求。
8.4 复验规则
8.4.1 原料样品经检验不符合本标准要求的，可另取双倍样品进行复验，检验项目全部合格，判定所
检样品复验符合本标准要求，否则判定不符合本标准要求。
8.4.2 成品样品经初次检验如有部分指标不符合本标准要求的，可以安排复验。如物理机械性能、无
机填料含量或高聚物总量存在不合格项目，可对复验备样进行检测，如果 2 块复验备样全部合格，判定
复验符合本标准要求，否则判定不符合本标准要求；必要时，可在铺装完成后的场地上现场见证挖取样
品进行复验，如检验项目全部合格，判定复验符合本标准要求，否则判定不符合本标准要求。如有害物
质或气味要求存在不合格项目，可
